• Увеличение прибыльности АЗК
  • Увеличение прибыльности АЗК
Комплекс АСН - 10ВГ (4/4)

КОМПЛЕКС АСН - 10ВГ (4/4)

Код товара: 7880
За подробной информацией обратитесь к нашим экспертам по бесплатному номеру 8 800 2500 740

Описание

Измерительный комплекс верхнего дозированного налива маловязких неагрессивных жидкостей с коммерческим учетом в объемных и массовых единицах, АСН – 10ВГ модуль Ду100 4/4 с объемными счетчиками или массовыми расходомерами кориолисова типа, с насосами для наземных или заглубленных резервуаров, с входными лестницами и перекидными трапами, по два отсека двух автоцистерн с каждой стороны наливного островка.

 

Метрология:

Применение комплексной измерительной схемы состоящей из насоса, расходомера, клапана отсекателя и управляющего контроллера позволяет добиться максимальной точности при дозированном отпуске нефтепродуктов в автоцистерны с точностью 0,15% по объему и 0,25% по массе. Регулировка расхода осуществляется программным путем и позволяет производить настройку расхода для конкретного технологического трубопровода объекта, с учетом высоты взлива в резервуаре и минимизировать гидроудары, что увеличивает точность дозирования.

 

Метрологические функции оборудования:

  • контроль дозы отпущенного продукта на контроллере управления на посту налива;
  • учет отпущенной дозы в единицах массы, фактического объема и объема, приведенного к заданной температуре (ПО "АРМ Оператора налива слива");
  • задание дозы из операторной;
  • продолжение отпуска заданной дозы при устранении аварии с разрешения оператора с ПДУ или компьютера;
  • отображение информации о суммарном количестве отпущенного топлива по вызову оператора на ПДУ или при подаче соответствующей команды с компьютера;
  • высокая точность дозирования и защита от гидроудара.

 

Безопасность:

Измерительные комплексы изготовлены согласно требований промышленной безопасности и обеспечивают максимальную безопасность при операциях слива-налива нефтепродуктов.

 

Для обеспечения безопасности налива применены следующие решения:

  • входные лестницы изготавливаются с углом подъема 45° с безопасными поручнями, отбортовкой по всему периметру лестницы. Конструкция ступеней предотвращает скольжение;
  • трущиеся пары трапа, а так же узлы, соприкасающиеся с авто цистернами изготовлены из материалов, предотвращающих искрообразование;
  • ступени перекидного трапа всегда остаются в горизонтальном положении, что обеспечивает максимальное удобство и безопасность при подъеме на автоцистерну;
  • поручни безопасности трапа защищают оператора от падения;
  • устройство заземления автоцистерн не дает разрешение на налив продукта при неполном заземлении;
  • устройство заземления автоцистерн имеет функцию распознавания автоцистерны от заземленной металлоконструкции;
  • обеспечивается ограничение скорости налива в начальный и конечный период налива согласно правил государственных нормативов (во избежание возникновения стат. электричества);

 

Комплекс оснащен датчиками, обеспечивающими автоматическое прекращение налива:

  • при достижении заданной дозы;
  • при срабатывании датчика ограничения уровня;
  • через 20 сек. после прекращения потока от расходомера;
  • при нарушении заземления (комплекс оснащен устройством заземления автоцистерн);
  • при срабатывании датчика гаражного положения наконечника;
  • при срабатывании датчика гаражного положения трапа;
  • при ручном отключении насоса;
  • при отключении процесса налива оператором с поста налива;
  • при отключении процесса налива оператором с кнопки "СТОП" на наливном наконечнике;
  • дистанционно с ПДУ или компьютера, расположенных в операторной, в автоматическом режиме или оператором при аварийной ситуации в соответствии с технологическим регламентом;
  • при получении сигнала от датчиков загазованности;
  • при срабатывании датчика наличия продукта в фильтре газоотделителя, что свидетельствует об отсутствии продукта в фильтре или большом количестве воздуха в нем.

 

Для обеспечения безопасного и экологичного налива в автоцистерны, а так же гарантированной доставки необходимо их оснащать специальным оборудованием: например крышки люка с датчиком положения, оборудование для нижнего налива, розетка нижнего налива, комплект датчиков и управляющий контроллер.

 

Автоматизация:

  • датчик предельного уровня в автоцистерне;
  • кнопка "СТОП" для аварийного останова налива;
  • датчик гаражного положения наливного рукава;
  • датчик наличия продукта в ФГУ;
  • кнопка ПУСК/СТОП на посту налива;
  • датчик гаражного положения перекидного трапа;
  • кнопка аварийного останова;
  • расходомер (массовый или объемный);
  • термодатчик (при установке массового расходомера термодатчик встроенный);
  • устройство заземления с возможностью распознавания цистерны от металлоконструкции;
  • регулирующий клапан отсекатель электро-управляемый с сигнализацией положения;
  • силовой шкаф с возможностью управления АСН, насосом с контролируемыми датчиками а так же управление дополнительными сервисными устройствами (датчиками загазованности, пожарной сигнализации, терминалами доступа и т.д.);
  • информационная связь с центрального блока управления (ЦБУ) расположенного на посту налива в операторную интерфейс RS-485 протокол Modbus RTU;
  • ПО "АРМ оператора налива-слива" возможно вводить в состав SCADA систем;
  • разрешение налива (наливщиком из операторной);
  • отображение параметров процесса налива для визуального контроля водителем или оператором налива на контроллере управления на посту налива;
  • сохранение в отсчётном устройстве информации о суммарном количестве отпущенного топлива и отсутствие возможности его изменения в течение 10 лет при отключении электропитания;
  • локальное управление процессом налива.

 

Экологичность:

Герметичность стыковки АСН с автоцистерной обеспечивается использованием крышек отсеков автоцистерны с унифицированными размерами заливной горловины и уплотняющей крышкой наливного наконечника. Обеспечивается отвод ПВС из зоны налива при заполнении автоцистерны через специальный рукав "на свечу" или к установке к установке рекуперации паров.

 

Дополнительные функции (по доп. заказу при поставке датчиков загазованности):

- датчик загазованности обеспечивает вывод информации на управляющий контроллер с формированием сигнализации;
- светозвуковая сигнализация "ГАЗ" на площадке АСН предупредительная - 10% НКПР и предаварийная - 20% НКПР;
- сигнал от датчика загазованности передается на силовой шкаф АСН для возможности прекращения налива при загазованности 20% НКПР.

 

Надежность:

Надежная контролируемая подача продукта. Герметичность шарнирных соединений. Защита от коррозии и сохранность внешнего вида достигается применением следующих методов: цинковое покрытие горячим способом, дробеструйная обработка и покрытие двухкомпонентной эмалью.

 

Технические характеристики:

  • Диаметр условного прохода стояка - 100 мм
  • Зона обслуживания стояка верхнего налива - ±2,9 м  при высоте а/ц 2500 мм
  • Температура окружающей среды - от -40 до +50°С для Кл. исп. У2
  • Сейсмичность - С0
  • Рабочее давление - 0,5 МПА (5 кгс/см2)
  • Дискретность задания дозы в объёмных единицах - 1 л
  • Верхний предел показаний электронного сумматора контроллера - 99999999
  • Информационная связь центрального блока управления ЦБУ - интерфейс RS-485 протокол Modbus RTU
  • Тонкость фильтрации фильтра - 100 мкм
  • Тип применяемого насоса - КМ 100-80-170Е или КМС 100-80-180Е или Ш 80-2,5/37,5
  • Тип применяемого счетчика - объемный счетчик ППВ 100-1,6 или массовый расходомер кариолисова типа Micro Motion Elite CMF-300 или Endress+Hauser 83F Dn80 или Yokogawa Rotomass
  • Тип применяемого датчика предельного уровня при верхнем наливе - Камертонного типа или термисторного типа
  • Диаметр горловины а/ц - 300 мм
  • Высота обслуживаемых а/ц - от 2500 до 3900 мм
  • Диаметр котла обслуживаемых автоцистерн - от 1200 до 2200 мм
  • Наливной наконечник верхнего налива - Телескопический для закрытого или открытого налива с датчиком уровня и кнопкой СТОП
  • Материал шарнирного трубопровода - Сталь 3 для исп. У2
  • Материал металлоконструкции и опорных стоек, трапа, лестницы - Сталь 3 для исп. У2
  • Материал шарниров - Сталь 45
  • Материал уплотнений шарнирных соединений - Фторпласт - манжета, Пентасил - уплотнительные кольца, Маслобензостойкая резина - пыльник
  • Материал проточной части наливного наконечника - Алюминиевый сплав АМг5
  • Материал крышки наконечника -Алюминиевый сплав АМг5
  • Материал рукава отвода паров - Сталь 20 – на прямых участках, Шарнир (сталь) на шарнирных сочленениях
  • Диаметр рукава отвода паров - 60 мм
  • Балансировка стояка, трапа - Пружинный балансир
  • Срок службы АСН - 8 лет
  • Масса комплекса - 9000 кг
Отзывы о компании
Загрузка...